真空乳化機(jī)的清洗與維護(hù)是確保其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是關(guān)于真空乳化機(jī)清洗與維護(hù)的詳細(xì)步驟和注意事項(xiàng)：
清洗步驟
初步清理：
升起真空乳化機(jī)的上蓋，用刮板刮掉鍋內(nèi)剩余的膏體。
打開(kāi)出料閥及排污閥，裝上排污管，并將排污管引到生產(chǎn)車間排水溝內(nèi)。
取下加香料斗、抽料管道及外循環(huán)管道，到清洗間用毛刷進(jìn)行清洗，并用生產(chǎn)用毛巾擦干。
清洗時(shí)注意將過(guò)濾網(wǎng)取下清洗干凈，如有油漬則用洗潔精輔助清洗。
去離子水沖洗：
用去離子水沖洗乳化機(jī)內(nèi)各部分，特別是加料口管道和出料口管道，并用毛刷輔助進(jìn)行清洗。
清洗完畢后，檢查攪拌槳、均質(zhì)頭及鍋內(nèi)是否有殘余膏體，直到清洗干凈為止。
深度清潔：
使用旋轉(zhuǎn)洗刷將污物刷洗掉，以增強(qiáng)去污效果。
使用酒精噴霧器將75%的酒精噴灑于真空乳化機(jī)內(nèi)部及加香口和抽料口。
降下乳化機(jī)外蓋，打開(kāi)相應(yīng)蒸汽閥將真空乳化機(jī)升溫至90-100℃并恒溫20分鐘，烘干乳化機(jī)內(nèi)部。
用去離子水將毛巾漂洗干凈，擦拭乳化機(jī)表面，確保無(wú)油污、水漬、粘料，達(dá)到光亮整潔的清潔標(biāo)準(zhǔn)。
維護(hù)注意事項(xiàng)
日常檢查：
每次使用前，檢查設(shè)備是否清潔，避免殘留物影響產(chǎn)品質(zhì)量。
檢查電氣控制系統(tǒng)的安全性，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
定期保養(yǎng)：
每年至少進(jìn)行一次全面保養(yǎng)，包括檢查并緊固易松動(dòng)部位、更換損壞部件、潤(rùn)滑設(shè)備等。
定期檢查定、轉(zhuǎn)子，發(fā)現(xiàn)磨損過(guò)大應(yīng)及時(shí)更換，以保證分散、乳化的效果。
操作規(guī)范：
嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備，避免空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，防止因高溫等因素?fù)p壞設(shè)備。
嚴(yán)禁金屬屑或堅(jiān)硬的難以破碎的雜物進(jìn)入乳化機(jī)工作腔體內(nèi)，以免損壞設(shè)備。
安全操作：
在使用乳化機(jī)之前，要制定出相應(yīng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，確保操作人員和設(shè)備的安全。
電器控制系統(tǒng)用戶要設(shè)置安全保護(hù)系統(tǒng)，并有良好可靠的電器電機(jī)接地安裝。
故障排除：
若設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異響或其他非正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再運(yùn)行。
通過(guò)以上清洗與維護(hù)步驟和注意事項(xiàng)的實(shí)施，可以確保真空乳化機(jī)的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
更新時(shí)間：2024-06-21
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